तत्काल चाउचाउ उत्पादन लाइनहरूको ROI तुलना

! दक्षिणपूर्वी एसियाली कारखाना श्रम लागत बढेको छ४०%५ वर्षमा।

दक्षिणपूर्वी एसियालीमा वास्तविक संख्याहरू चलाऊँतत्काल चाउचाउकारखाना। परम्परागत अर्ध-स्वचालित लाइन - खुराक, मिश्रण, पाना, स्टीमिंग, फ्राइ, प्याकेजिंग - कम्तिमा आवश्यक छ१२-१५ दक्ष कामदारहरूतीन सिफ्टमा। हालको भियतनामी ज्याला स्तरमा, श्रम मात्र वार्षिक रूपमा एक ठूलो निश्चित लागत हो। र त्यो म्यानुअल डोजिङ त्रुटिहरूबाट कच्चा पदार्थको फोहोर, बारम्बार डाउनटाइमबाट क्षमता गुमाउने, र चाउचाउ भाँचिएको कारणले उत्पादन स्क्र्याप हुनुभन्दा पहिले हो।

मा स्विच गर्नुहोस्HICOCA FYMX पूर्ण स्वचालित फ्राइड इन्स्ट्यान्ट नूडल लाइन, र गणित उल्टिन्छ:

श्रममा बचत गर्नुहोस्

मिश्रणदेखि प्याकेजिङसम्म, सबै१३ प्रक्रियाहरू पूर्ण स्वचालित रूपमा सञ्चालित छन्। एक-टच रेसिपी इनपुट, स्वचालित प्यारामिटर मिलान, सर्वो मोटरहरूले स्वतन्त्र रूपमा रोलर ग्यापहरू नियन्त्रण गर्छन् — अब अनुभवी अपरेटरहरूमा भर पर्नु पर्दैन, अब भर्नाको टाउको दुखाइ पर्दैन।

ब्रेकेज दर घटाइयो

पेटेन्ट गरिएकोस्वचालित पाना जोड्ने काम— अप्टिकल सेन्सरहरूले वास्तविक समयमा ब्रेकहरू पत्ता लगाउँछन्, कन्वेयर स्वचालित रूपमा पानाहरू जोड्न उठ्छ, शून्य म्यानुअल हस्तक्षेप। उच्च-कठोरता उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु स्टील रोलरहरूसँग संयुक्त, आटा पाना सहज र निरन्तर चल्छ — कुनै पाइलिङ छैन, कुनै भाँचिएको छैन।

ऊर्जा लागतमा गिरावट

बहु-तह स्टीमरले मात्र खपत गर्छप्रति १००० किलोग्राम उत्पादनमा ३५०-४०० किलोग्राम स्टीम, ८०% भन्दा माथिको थर्मल दक्षता। फ्राइरको दोहोरो निस्पंदनले निरन्तर अवशेष हटाउँछ र तेलको आयु बढाउँछ। लिगेसी लाइनहरूसँग तुलना गर्नुहोस् - स्टीम र तेल बचतले मात्र वर्षको अन्त्यसम्ममा शुद्ध नाफा थप्छ।

उत्पादन क्षमता
६४०
टुक्रा / मिनेट
टाइप ८००
९६०
टुक्रा / मिनेट
१२०० टाइप गर्नुहोस्

तपाईंको लाइन क्षमताISतपाईंको अर्डरको सीमा। बजार बढ्दै छ — के तपाईंको लाइनले निरन्तरता पाउन सक्छ?

पहिले नै डेलिभर गरिएको छधेरै दक्षिणपूर्वी एशियाली ग्राहकहरू। पूर्ण-चक्र क्षमता —डिजाइन → निर्माण → ढुवानी → स्थापना → प्रशिक्षण— क्षेत्रमा प्रमाणित र विश्वसनीय।


पोस्ट समय: जुन-१६-२०२६